长虹新能源推进数字化转型 “5G+工业互联网”实现产品降本增效上术设计

 

  6月25日,在四川省政府新闻办举行的绵阳市制造业“智改数转”推进情况新闻发布会上,长虹控股集团负责人侯宗太介绍了长虹的相关做法。近年来,长虹集团致力于将新一代信息技术与制造业深度融合,推动企业向高端化、智能化、绿色化转型,为传统制造业注入新活力。旗下的长虹新能源企业,通过5G+工业互联网平台模式助力企业“智改数转”。升级后的生产线,不但降低了产品废损率,还让生产效率提升了10%。

  机器人线日下午,记者走进长虹新能源碱锰电池生产车间,在工人的操作下,原材料进入生产线后,从正极成型到电池封口上术设计,再到后期的成品电池,均实现了智能化操作。“这条我们自主研发的碱性电池生产线只电池的生产速度。”长虹新能源董事会秘书欧志春说,和以前相比,经过智能化改造后的生产线,有效减少了质检误判率,提高检测准确率,机器换人,降低了生产运营成本,提升了生产效率。

  欧志春说上术设计,以前的生产线,主要依赖人工质检和物流配送。“效率较低、劳动强度大。”公司基于数据抓取、使用、管理、分析等目的,推行数字化转型。在原来设备维修和数据整理分析的基础上,开发出生产线单台核心设备,为自制生产线奠定了宝贵的技术基础。“总公司的云大中心,也为我们提供了技术支撑。”

  开云上术设计

  据欧志春介绍,长虹新能源在三个工厂5万平方内,部署了一套5G(SA)+MEC无线G+AGV自动运输、数字孪生等多个数字化应用场景,打造生产、设备、质量、订单集中控制的大数据平台。实现全生产链条工艺设备的智能化协同控制,保障整线只/分钟,为企业发展提质增效。

  在新能源监控中心,数字大屏可以在线监测到产品生产数据、设备运行状态以及设备故障分析。“当设备出现故障时,监控中心还会及时将信息发送到技术人员接收终端。”欧志春说,实时展现生产质量数据,实时监测生产设备状态,避免非计划停产等,实现有效指导生产,提高产品质量、生产效率。

  据欧志春介绍,长虹新能源经过“智改数转”后,生产效率提升了10%,制造过程能力指数提升50%-70%,产品质量更加稳定。“更为重要的是,产品放电均匀性提升6%,产品批次一致性、稳定性更佳。让产品在进行市场后,提升了竞争力。”

  开云上术设计

  开云上术设计

  据悉,长虹新能源在智转数改过程中,还积极自研攻关,开发出高性能碱锰电池。采用高强度、高密度渐进式成型技术,保障长期储存条件下活性材料不粉化,锁住电量。“具有更高容量、更加安全、更长寿命的优势,无汞、无镉、无铅的环保特性,可随生活垃圾一起处理。”欧志春表示,该产品已在智能家居、家用医疗等领域闯出“大市场”,产销规模排名全球第四,国内第二。

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