为什么说工业互联网是制造业转型升级开云上术设计的“金钥匙”?

 

  开云上术设计开云上术设计开云上术设计近年来,我国工业互联网发展取得一系列成就,通过对人、机、物全面连接,构建起全要素、全产业链、全价值链全面连接的新型工业生产制造和服务体系。

  在推动制造业高质量发展的过程中,工业互联网这把“金钥匙”是如何做到精准赋能?今天,研祥工业互联网产研院从企业、行业、区域三个层面为你深度解读!

  工业互联网持续促进制造业企业生产率提高,降低生产经营成本,不断推动生产、流通和组织管理方式的调整和优化,为企业转型升级提供新路径。

  一方面,工业互联网能够帮助企业提升运行效率,减少用工量,化解综合成本上升的挑战。基于工业互联网平台采集的海量生产现场数据,“模型+深度数据分析”模式在制造工艺、生产流程、质量管理、设备维护、能耗管理等场景获得大量应用,并取得显著的经济效益。相关数据显示,83%企业应用工业互联网后生产经营效率明显提升。

  另一方面,工业互联网助力企业生产制造的智能化升级、产业链延伸和价值链拓展,带动企业乃至产业整体向价值链高端攀升。

  一批具有市场主导力的“链主”企业、具有集群带动力的“隐形冠军”和专精特新“小巨人”企业在工业互联网赋能下加速成长。尤其是工业互联网具有开放互联、共建共享的特性,通过提供“低成本、快部署、易运维和强安全”的轻量化应用,工业互联网可以显著降低企业数字化转型门槛,以可复制、可推广的成熟方案,让实体企业尤其是中小企业以低成本、灵活的方式快速补齐数字化能力,有效解决很多中小企业面临的数字化转型投入不足的问题。

  工业互联网通过广泛应用云计算、物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术,一批基于平台的新模式新业态不断涌现开云上术设计,提升整个行业的资源配置效率。

  目前,工业互联网已应用到能源、电力、交通、装备制造等45个国民经济重点行业,催生出数字化管理、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等典型模式。

  第一,工业互联网可以实现跨行业、跨区域的数据汇聚和共享,推动不同企业之间协同研发、网络化制造,以此有效降低资源获取成本,大幅拓展资源利用范围,打破企业边界,促进产业整体竞争力提升。

  第二,工业互联网推动形成以用户为中心、数据驱动生产的智能制造新模式。随着用户个性化消费需求的不断上升,传统的大规模生产模式已经无法适应这一趋势。

  第三,基于工业互联网平台对产品数据的采集与挖掘,企业可以为客户提供在线监测、远程运维、故障诊断、数据交易等增值服务,推动从“销售产品”到“销售服务”的模式转变。

  工业互联网同工业园区转型升级紧密结合,对区域内制造业企业进行数字化升级改造,在更高层面实现各类生产要素的组合集聚,实现区域协同发展。

  通过引入工业互联网,充分发挥其在市场资源、技术资源连接和配置等方面的优势,建立更广泛密切的合作关系,促进产业、技术、人才、资金、数据等网络化、虚拟化和跨物理空间的广泛聚集,在更高层面实现各类生产要素的高水平组合,实现产业链、供应链的高水平协同,发挥“示范园区”“示范工厂”的引领和示范作用。

  对于入驻企业而言,通过园区工业互联网平台能够实现生产、管理、业务等快速上云, 构建起与园区内部、城市、区域乃至世界资源的有效连接,从而为企业带来商业模式创新、 市场敏捷响应、绿色低碳升级、生产效率提升、运营管理优化、资源灵活调配等新的价值增长点。

  同时,企业可通过园区工业互联网平台开云上术设计,节省采购运营成本和用能成本开云上术设计,提升安全监测防护水平,并依靠园内金融、技术、人才、“双碳”等服务保障,实现企业可持续发展。

搜索